Finden Sie schnell haustür kaufen aluminium für Ihr Unternehmen: 98 Ergebnisse

Wir schneiden Bleche vom Coil in Breiten von 5 bis 1600 mm, Längen bis 6000 mm Stärken 0,5 bis 4,0 mm. Auch Sonderformate und Beschichtungen möglich. Alle Legierungen. Neben Standardabmessungen liefern wir Ihnen individuelle Bleche nach Maß. Stückzahlgenau und in kürzester Zeit gefertigt und ohne Mindestabnahme. Auf Wunsch können die Bleche auch eloxiert, lackiert, pulverbeschichtet und foliert werden. Nach dem sorgfältigen Ablängen werden die Bleche in der gewünschten Pakethöhe gestapelt. DIN 1712, 1725, 1745, 1783 EN 485, 515, 573 Stärke: 0,3 bis 5,0 mm Min. Format: 1000 x 2000 mm Max. Format: 2000 x 6000 mm

Spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von Aluminium ALUMINIUM: ein Werkstoff mit Zukunft: enorm vielseitig, leicht zu bearbeiten, preiswert, wenig korrosionsanfällig, geringes Gewicht. Das Eloxal-Verfahren ist eine Methode der Oberflächenveredelung zur Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Die Eigenschaften der Aluminiumoberfläche werden dabei verändert. Korrosionsschutz: Verdichtung und Härtung der obersten Schichten im Mikrobereich. Färbung in Schwarz, Natur, Blau, Rot, Gold, Grün und weiteren Farben. Komplizierte Anforderungen können z. B. durch teilweises Abdecken von Flächen und Bohrungen realisiert werden. Bei der Maßhaltigkeit Ihres Werkstücks muss beachtet werden, dass sich nur 1/3 der erzeugten Schichtdicke als „Auftrag“ bemerkbar macht. 2/3 der Schicht diffundiert in das Grundmaterial ein. Bitte beachten Sie dies bei Passungsteilen! Unsere Bäder erlauben uns die Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmessungen bis zu 105 x 295 cm in den Farben Grau, Schwarz und Natur. Zehn weitere Farben können wir bis zu einer Größe von 105 x 60 cm bearbeiten. Optische (Farbe und Oberflächenstruktur) sowie haptische Eigenschaften können gemäß Ihrer Wünsche und Anforderungen berücksichtigt werden.

Vorsatzschalen für Haustüren purenit® Unterbauprofile Über uns Krotzer ist Ihr Partner für CNC-Fertigung. Egal ob fertige Produkte oder individuelle Wünsche. Wir finden mit Ihnen gemeinsam die beste Lösung. Sprechen Sie mit uns!

Schössender Metallguss bietet folgende Aluminiumbearbeitungen an: Wärmebehandlung Schleifen Polieren Eloxieren Patinieren

DIN 1725, 1748| EN 485, 755 Kantenlänge (mm): von 10 x 10 bis 650 x 65 Wanddicke (mm): von 1,0 bis 10,0 Wir bringen Rohre auf die exakt gewünschte Länge, jede Form ist möglich. Und damit Sie schnell das bekommen, was Sie brauchen, halten wir stets ein umfangreiches Standardsortiment vor. Legierungen: 6060/6063, 6101A, 5083, 5019 , 6082, 2007/2011 DIN: 1725, 1748 EN: 485, 755

Hochwertige und wirtschaftliche Alternativen zum Massivbau Schnell zum dauerhaften Objekt. Sie haben ein Raumproblem, wir haben dafür die intelligente Lösung. Unsere Containermodule eignen sich nicht nur als Zwischenlösung sondern stellen auch eine hochwertige und wirtschaftliche Variante zum Massivbau dar. Die Vorteile sind nicht nur bei den Kosten zu finden. Es entfällt auch die für Sie mitunter langwierige und planungs- wie genehmigungsintensive Bauphase. Wir stellen Ihnen schnell voll ausgestattete und ansprechende moderne Räumlichkeiten von der Küche über das Büro bis zum Aufenthaltsraum oder den Sanitärbereich zur Verfügung. Unsere Container sind unbegrenzt kombinierbar. Das bedeutet, dass wir jede zur Verfügung stehende Fläche optimal ausnutzen können, etwa durch Geschossbauweise. Mit unseren Containeranlagen bleiben Sie flexibel und können Ihren Platzbedarf schnell an wechselnde Ansprüche anpassen. Denn irgendwann müssen Sie vielleicht erweitern, umbauen, rückbauen? Kein Problem! Gestalten sie mit zusätzlichen oder den Ihnen bereits zur Verfügung stehenden Containern einfach um. So bleiben Sie flexibel und tragen jedem Wandel, der Ihnen begegnet unkompliziert und positiv Rechnung. Übrigens verfügen wir auch über Container für den speziellen Sicherheitsbereich, Reinräume, Labore oder Gefahrstoffbereiche.

3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen inkl. Schleifbearbeitung und Oberflächenbeschichtung. Maximale Verfahrwege [mm]: X: 18.000 Y: 5.000 Z: 4.000 Zusätzlich zum Fräsen auch Drehen, Schleifen oder Erodieren . Beim Material können wir alle Standardwerkstoffe (Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kunststoff) sowie ein breites Spektrum an Sonder-Werkstoffen bieten.

• KUPFER * • MESSING * • NICKEL * • ZINN • GOLD • CHROM auf Chrom VI und III Basis • WICROM® BLACK auf Chrom III Basis

Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.

Sie benötigen hochwertige Produkte in gleichbleibender Qualität mit vernünftigen Lieferzeiten, dann sind Sie bei uns genau richtig. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie Vakuumtechnik Verpackungsindustrie Werkzeug- und Formenbau Medizintechnik Prototypenbau Motorsport SLM Anlagen- und Apparatebau Lebensmittelindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Automotive Ersatzteilgeschäft Sondermaschinenbau Engineering Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

Gehäuse Industrie-PC aus Edelstahl, Stanz-Lasetechnik mit perfekter Biegetechnik, geschweißt und montiert.

Oberflächenstrukturen auf Metalldruckgussbauteilen in verschiedenen Designs Material: Zink Oberfläche: verschiedenste Galvanikoberflächen (Hochglanz, Perlglanz, Darkchrom) Die Oberflächenstruktur erweitert Form, Material und Farbe um eine vierte Gestaltungsdimension. Gebürstete, gestrahlte, mechanisch bearbeitete Oberflächen oder werkzeugfallende Strukturen. Strukturierte Oberflächen machen Metalle erlebbar!

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Unsere Aluminium-Blechverarbeitung kombiniert Leichtbau mit hoher Stabilität. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen, von einfachen Bauteilen bis zu komplexen Baugruppen. Die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und das geringe Gewicht machen Aluminium zur idealen Wahl für viele Industrien. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Stahlprofil mit Aluminiumschaum-Kern / Metallschaum-Kern. Mit Aluminium ausgeschäumtes Stahlprofil. Ausgeschäumte Stahlprofile finden als Halbzeuge in Leichtbaukonstruktionen Verwendung. Beispiele sind Werkzeugmaschinenschlitten und Schienenfahrzeuge. Profil, Wanddicken bis: 1 - 10 mm Profil, Länge: 2 m

Unsere Fertigteil- und Massivhausbau-Lösungen bieten Ihnen die perfekte Kombination aus schneller Bauzeit, hoher Qualität und individueller Gestaltung. Mit unserem Fertigteilhausbau profitieren Sie von einer schnellen und effizienten Bauweise, bei der vorgefertigte Bauelemente vor Ort montiert werden. Dies verkürzt die Bauzeit erheblich und ermöglicht eine präzise Umsetzung Ihres Traumhauses. Der Massivhausbau hingegen bietet Ihnen die Vorteile traditioneller Bauweisen mit langlebigen und robusten Materialien, die höchsten Standards entsprechen. Beide Bauarten sind flexibel anpassbar und können individuell nach Ihren Wünschen gestaltet werden.

Geht nicht gibt's nicht Als Handwerksbetrieb mit einer enormen Fachkompetenz rund um den Werkstoff Metall realisieren wir natürlich vollkommen individuelle Lösungen. Vom Kleinteil bis zur Serienfertigung, für Privat und Gewerbe. Sie suchen nach einer pfiffigen Lösung im Haus, im Garten beim Hobby oder im Verein? Wir finden das passende Konzept - schnell und unkompliziert. Gerne freuen wir uns über Ihren Anruf!

Von der Einzellieferung über Abrufbestellungen bis zu Konzepten nach Kundenwunsch: wir liefern wann und wo Sie wünschen. Termingerecht, individuell und vor allem zuverlässig Die Wünsche unserer Kunden sind für uns Programm. Unsere Fertigungstiefe reicht deshalb vom reinen Zuschnitt bis zu komplett einbaufertigen Zeichnungsteilen. Hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren stellen dabei sicher, dass alle Vorgaben präzise umgesetzt werden. Unsere Dienstleistungen umfassen: Form- und Konturenzuschnitte nach Zeichnung Sägen von Ronden und Ringen aus Aluminium, Messing und Kupfer Präzisions-Bandbeschneideanlage Zuschnitte von Aluminium-Bändern auf genaueste Breiten- und Längenmaße Profilsägen und Komplettbearbeitung

Aufgrund unserer eigenen Gestellbau-Abteilung haben wir uns Leistungsspektrum in der mechanischen Fertigung ausgebaut. Wir haben die Möglichkeit Aluminiumprofile bis 220 mm Breite vollautomatisch zu sägen, bei einem Schnittwinkelbereich von 90° bis 45°. Anschließend können die Teile durch Gleitschleifen entgratet werden. Eine weitere mechanische Vorbehandlung ist das Glasperlenstrahlen/Strahlen. Als chemische Vorbehandlungen dienen das E6-Beizen und das Glanz-Verfahren. Nach dem Eloxieren können die Aluminiumteile je nach Kundenwunsch eingefärbt werden.

Aluminium-/Leichtmetall-Verarbeitung. Dreh- und Frästeile. Industrie- und Maschinenbauteile aus verschiedensten Materalien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Wünschen.

Gestanzte und gesägte Aluminium-Butzen zur Kaltumformung im Fließpressverfahren. AWW besetzt in Europa eine führende Marktposition in der Produktion von gestanzten und gesägten Butzen (Aluminiumscheiben) nach individuellen Geometrien und Größen, die zur Kaltumformung im Fließpressverfahren oder zur Zerspanung eingesetzt werden. Bei AWW erhalten Sie hier branchenweit die breiteste Produktpalette. Dabei haben Sie die Wahl zwischen mehreren Legierungen und Oberflächen. Mit der Möglichkeit nachgelagerter Bearbeitungs- und Veredelungsprozesse bieten wir unseren Kunden eine große Wertschöpfungstiefe. Unsere Butzen zeichnen sich durch ihre hervorragenden Gefügeeigenschaften wie Feinkörnigkeit und Homogenität aus. Sie werden im Bereich Verpackungen für Aerosoldosen, Tuben und für Flaschen im Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmabereich eingesetzt. Im Herstellungsprozess verwenden wir bis zu 50 Prozent recyceltes Aluminium. Je nach Verfügbarkeit ist der Einsatz von End-of-Life Rezyklat (Post-Consumer-Rezyklat) bis zu 100 Prozent möglich. Butzen Abmessungen – wir schaffen Vielseitigkeit Wir bieten Ihnen nahezu alle Abmessungen an, die technisch realisierbar sind. Aber auch individuelle Ausprägungen sind möglich. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie mehr erfahren möchten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Schmiedevormaterial Über hundert Jahre Erfahrung im Aluminiumbereich garantieren höchste Qualität bei unserem Schmiedevormaterial. Wir liefern Ihnen die Basis für alle Produkte, die Sie im Warmschmiedeverfahren erzeugen wollen. Sie erhalten unser Schmiedevormaterial in verschiedenen Legierungen als gepresste Rundstangen oder Sägeabschnitte – in Durchmessern bis 128 mm. Unser Ausgangsmaterial wird seit Jahrzehnten in der Industrie geschätzt: AWW beliefert zahlreiche Schmiedebetriebe in den unterschiedlichsten Branchen. Dazu gehören Automotive, Zweiradtechnik, Maschinenbau, Elektrotechnik, Verbindungstechnik, Verkehrssysteme und Medizintechnik. Butzen und Schmiedevormaterial von AWW werden unter anderem in folgenden Anwendungen eingesetzt Kühlelemente: ⦁ Gehäuse für Leuchtmittel und Kondensatoren ⦁ Schlauchklemmen ⦁ Lenkungsgabeln ⦁ Bremskolben ⦁Kupplungsgehäuse

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Aluminiumgehäuse für Wasseraufbereitung

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Bearbeitungsverfahren: Abkanten | Verbinden – Schweißen – Oberflächenbearbeitung – Fräsen – Lasertechnik – Stanztechnik – Umformtechnik – Abkanttechnik – Verbindungstechnik – Trenntechnik Unsere Blechbearbeitung umfasst Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten, Walzen, Schweißen und Kleben für dekorativ anspruchsvolle Teile. Mit modernen Maschinenparks in der Türkei sind wir vielfältig und flexibel ausgestattet. Bearbeitungsverfahren umfassen Abkanten, Verbinden, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Fräsen, Lasertechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Abkanttechnik, Verbindungstechnik und Trenntechnik. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Unsere Blechbaugruppen decken ein breites Spektrum ab, von Feinblechgehäusen bis hin zu tragenden Stahlwerkskonstruktionen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Gehäusekonstruktionen nach Kundenanforderung für Schaltverteiler, Bedienpulte, Kabinen oder Beschilderung.

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Stanzbiegeteile aus NE-Metall, wir unterstützen Sie mit unsere Beratung bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe, der passenden Werkzeuge und dem effizientesten Fertigungsverfahren. Stanzbiegeteile aus NE-Metall, bei uns steht kundenorientiertes Handeln im Zentrum unserer Leidenschaft. Mit fundierter Beratung helfen wir Ihnen, die optimalen Werkstoffe, Werkzeuge und Fertigungsverfahren für die Herstellung von Stanzbiegeteilen aus NE-Metall auszuwählen. Unser Ziel ist es, Produkte von höchster Qualität zu schaffen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Leistungen in der Fertigung von Stanzbiegeteilen aus NE-Metall umfassen: Präzise NE-Metallbearbeitung: Modernste Technologien ermöglichen eine exakte Formgebung und Bearbeitung gemäß Ihren individuellen Vorgaben. Vielseitige Verarbeitungsmethoden: Vom Stanzprozess über das Biegen bis hin zum Schneiden – wir beherrschen das gesamte Spektrum der NE-Metallverarbeitung. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser Angebot reicht von standardisierten Stanzbiegeteilen bis hin zu individuellen Anfertigungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Elektronik, Luftfahrt, und mehr. Wir bieten: NE-Metall-Stanzen: Präzise und effiziente Stanztechniken für die Fertigung unterschiedlichster Bauteile. NE-Metall-Biegen und Umformen: Flexible Bearbeitungsmethoden für die Erstellung maßgeschneiderter Stanzbiegeteile aus NE-Metall. NE-Metall-Schneiden: Hochpräzise Schneidetechniken für exakte Konturen und Kanten. NE-Metall-Schweißen und Montage: Komplettlösungen, inklusive Schweißarbeiten und Montage von NE-Metall-Baugruppen.